CONTRÔLE QUALITÉ

Après avoir audité l’usine de fabrication, soyez prêt à une réinspection de l’usine de fabrication à tout moment. Les inspecteurs de Bonsourcing sont envoyés à l’usine de fabrication pour inspection à tout moment du processus de production.

PROCESSUS D'INSPECTION DES PRODUITS

preparation

Phase 1

Phase Préparatoire

Confirmer les normes et outils d’

Sample drawing

Phase 2

Tirage d'échantillons

prélevez au hasard des échantillons dans un lot.

inspection

Phase 3

Inspection de l'apparence

Vérifiez l’apparence, la couleur et l’emballage.

Functional tests

Phase 4

Tests fonctionnels

Organisez des tests en laboratoire pour vérifier si les fonctions principales répondent aux exigences.

quality control

Phase 5

Contrôle Qualité

Vérifiez la qualité des matériaux et de la fabrication.

business report

Phase 6

Génération de rapports

Enregistrez les résultats de l’inspection et générez des rapports.

Returns and Processing

Phase 7

Retours et Traitement

Gérer les produits non conformes et les retours aux fournisseurs.

À QUELLES NORMES LE CONTRÔLE QUALITÉ DES PRODUITS DOIT-IL RÉPONDRE ?

Normes internationales et sectorielles :

  • Normes ISO: Par exemple, ISO 9001 (système de gestion de la qualité), ISO 14001 (système de gestion environnementale), ISO 13485 (gestion de la qualité des dispositifs médicaux), etc.
  • Certification CE: Conformité aux exigences de sécurité, de santé et d’environnement pour le marché européen.
    RoHS : Directive limitant l’utilisation de substances dangereuses, applicable aux équipements électroniques et électriques.
  • Certification UL: Garantit la sécurité des produits électriques, principalement pour le marché américain.

Normes de sécurité:

  • Sécurité électrique: Conformité aux normes telles que IEC 60950 (sécurité des équipements de technologie de l’information), IEC 62368 (sécurité des équipements audio/vidéo et IT)
  • Sécurité Mécanique: Par exemple, EN 71 (sécurité des jouets), ASTM F963 (sécurité des jouets) pour garantir qu’il n’y a pas de risques pour les utilisateurs.

Normes Environnementales:

  • Matériaux écologiques: Utilisation de matériaux non toxiques et recyclables.
  • Certification énergétique: Par exemple, Energy Star, étiquetage énergétique de l’UE, pour garantir que le produit respecte les critères d’efficacité énergétique.

Normes de Performance:

  • Durabilité et résistance: Test de durabilité conformément aux normes ASTM et ISO pour vérifier la résistance du produit.
  • Normes Fonctionnelles: Assurer que le produit respecte les spécifications de performance, telles que la plage de température, la tolérance à l’humidité, etc.

Normes d'emballage et d'étiquetage:

  • Protection de l’emballage: L’emballage doit répondre aux normes de transport (protection contre les chocs, l’humidité, etc.).
  • Exigences d’étiquetage: Respect des réglementations locales et internationales sur l’étiquetage des produits (par exemple, le Système général harmonisé (SGH) pour les produits chimiques, exigences d’étiquetage des produits alimentaires, etc.).

Normes de Contrôle Qualité:

  • AQL (Limite de qualité acceptable): Vérification de la conformité des produits en fonction du pourcentage d’unités défectueuses acceptable selon les normes AQL.
  • Norme zéro défaut: Pour certains produits haut de gamme (industrie automobile, aéronautique, etc.), la norme peut exiger l’absence totale de défaut.

NOTRE INSPECTION DES PRODUITS EST DIFFÉRENTE DES AUTRES ENTREPRISES

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INSPECTION DES PRODUITS EN BONSOURCING

Inspection Multidimensionnelle: en plus de l’inspection régulière de l’apparence, des tests fonctionnels et des mesures dimensionnelles, nous effectuons également des tests complets en termes de durabilité, de résistance, de matériaux et de sécurité

Équipement de test avancé: nous utilisons des outils et une technologie de test avancés pour garantir que chaque produit est testé avec précision

Garantie de Conformité: nous garantissons que tous les produits sont conformes aux normes et certifications internationales pertinentes, telles que ISO, CE, RoHS, etc., afin d’éviter les restrictions à l’exportation et les risques de qualité

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INSPECTION DES PRODUITS D'AUTRES SOCIÉTÉS

Le produit, la qualité du matériau, la taille, la couleur et la fonction ne sont pas aux normes.

 

Arnaque: Produire un produit complètement différent

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QUESTIONS FRÉQUENTES (FAQ)

L’AQL (Acceptable Quality Limit) est une norme de contrôle qualité qui définit le nombre maximal de défauts acceptables dans un lot. Plutôt que d’inspecter chaque produit, nous sélectionnons un échantillon aléatoire selon les normes AQL. Toutes les inspections effectuées par Bonsourcing suivent la norme ISO 2859-1 (ANSI/ASQC Z1.4-2003) pour assurer un contrôle qualité rigoureux et conforme.

  1. Défauts cosmétiques
  2. Ne répond pas aux spécifications
  3. Problèmes fonctionnels
  4. Le matériel n’est pas qualifié
  5. question de sécurité
  6. problèmes d’emballage
  7. Ne répond pas aux normes environnementales

Ces problèmes sont courants dans le contrôle qualité et doivent être surveillés de près pour garantir la conformité du produit final.

  1. Avant le début de la production
  2. Quand la production démarre
  3. Pendant la production
  4. À la fin de la production
  5. Avant le chargement du conteneur
  6. Pendant le chargement du conteneur
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